Zirconia keramieklager6208

Kort beskrywing:

Die ring en rolliggaam van keramieklager is gemaak van keramiekmateriaal, insluitend sirkoniumoxide (ZrO2), silikonnitried (Si3N4) en silikonkarbied (Sic). Die houer is gemaak van politetrafluoretileen, nylon 66, poliëterimied, sirkoniumoxide, silikonnitried, vlekvrye staal of spesiale lugvaartaluminium, wat sodoende die aanwendingsoppervlak van keramieklaers uitbrei.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produknaam: Keramiek diepgroef kogellager

Materiaal: Loodoksied voldoen aan die vraag na sterkte en hardheid, dit is suiwer van kleur en neem G5 hoë-presisie keramiekbal met klein weiering en hoë gladheid aan.

Afkanting: duidelik en rond, fyn vakmanskap in plek

Toleransie: Die toleransie van binnedeursnee, buitenste deursnee en hoogte is minder as 0,3 draad (0,003 mm).

Doel: In lugvaart.navigasie, petroleum, chemiese industrie, nywerheid, masjinerie, krag, moltrein, masjiengereedskap en ander velde benodig hoë temperatuur korrosie onder harde omgewing.

As 'n belangrike meganiese grondslag neem keramieklaers die voortou in die wêreld van nuwe materiale vanweë hul uitstekende werkverrigting wat metaallaers nie kan ooreenstem nie. In die afgelope tien jaar is dit toenemend wyd gebruik in verskeie velde van nasionale ekonomie en mense se bestaan. Keramieklager het die eienskappe van hoë temperatuurweerstand, koue weerstand, slytasieweerstand, korrosiebestandheid, magneto-elektriese isolasie, olievrye selfsmeer, hoë spoed en so aan. Kan in uiters moeilike omgewings en spesiale toestande gebruik word, kan wyd gebruik word in lugvaart, lugvaart, navigasie, petroleum, chemiese industrie, motor, elektroniese toerusting, metallurgie, elektriese krag, tekstiel, pomp, mediese toerusting, wetenskaplike navorsing en nasionale verdediging en ander velde, is 'n nuwe materiaal toepassing van hoë-tegnologie produkte.

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Ons het 'n volledige produksielyn, en is altyd streng beheer van elke proses van produksie, van rou materiaal maak, draai tot hitte behandeling, van maal tot samestelling, van skoonmaak, olie om te pak ens. Die werking van elke proses is baie noukeurig. In die proses van produksie, deur self-inspeksie, volg inspeksie, monsterneming inspeksie, volledige inspeksie, soos streng as kwaliteit inspeksie, dit het al die prestasies bereik die internasionale standaard. Terselfdertyd het die maatskappy 'n gevorderde toetssentrum op die been gebring, die mees gevorderde toetsinstrument bekendgestel: drie koördinate, lengtemeetinstrument, spektrometer, profileerder, rondheidsmeter, vibrasiemeter, hardheidmeter, metallografiese ontleder, laermoegheidstoetsmasjien en ander meetinstrumente, ens. Oor die kwaliteit van die produk tot volledige vervolging, die omvattende prestasie van omvattende inspeksie produkte, versekerJITOom die vlak van nul-defekte produkte te bereik!

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons